L钢开封无缝钢管的冷焊工艺是怎样的？

　　冷焊法的焊接设备为普通的电弧焊设备，今天钢开封无缝钢管厂家给大家说说L钢开封无缝钢管的冷焊工艺是怎样的?

　　1、焊前预备：清除焊修L钢开封无缝钢管表面的油污及杂质，使其露出基体的金属光泽：假如存在裂纹，应在裂纹两端各钻一个止裂孔，以免施焊时裂纹延伸;沿裂纹开出坡口，其型式和大小由焊修部位的厚度和工艺要求而定。假如是大型铸件，还可以在焊缝处拧上一定数目的螺钉，使接头得到加强。螺钉直径一般不超过16mm(假如壁厚小于15mm，则螺钉直径应小于或即是6mm )，螺钉的数目可按断面面积计算，即螺钉的总断面面积不大于铸件裂纹断面面积的25%，且这些螺钉应均匀分布在裂纹两边。

　　2、焊修规范的选择：焊条直径由焊修部位的厚度确定，一般应尽量选用小直径的焊条，以减少输进焊件的热量：在保证焊条金属与基体熔合的情况下，焊修电流也应尽量选用小的，以免L钢开封无缝钢管焊接温度过高产生应力; 电弧长度一般是焊条直径的0.5～1.1倍，以保证燃烧稳定：假如采用直流电源，则一般选焊件为负极，以免焊件受热，温度过高。

　　3、操纵工艺要求：一般应遵循“先内后外(先孔内，后机体外侧，再后机体上平面)、短段、断续、分散焊、L钢开封无缝钢管多层多道(******层焊完后，用砂轮在整个焊缝上磨往一些焊肉，检查确实不存在气孔、裂纹后再焊第二层;每层先从坡口两侧焊起，后焊中间)、小电流、锤击焊缝”的原则。

　　① 将整条焊缝分成若干小段，不可连续施焊，每段长度视焊件厚度而定，一般在10～50mm：每段焊完后，应冷却至室温再焊下一段：L钢开封无缝钢管每个小焊波不要横跨到坡口两侧，这样有利于未焊部分自由收缩，并避免电弧在坡口两侧停留太久。

　　② 焊后金属温度在800℃左右时，应锤击焊缝，使其表面呈麻点状，以松弛焊接应力，清除L钢开封无缝钢管裂纹和气孔：温度低于300℃ 时不能再锤击，以免产生冷脆裂纹。

　　③ 施焊中以直线划小圈式运条手法为佳，焊缝应与母材呈圆滑过渡，以利于焊缝应力走向。

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